塑膠鋼POM能取代金屬嗎?5 大應用領域告訴你答案

塑膠鋼

塑膠鋼(POM 聚甲醛)常被叫做「工程塑膠裡的鋼鐵」,因為它兼具金屬的強度與塑膠的輕巧,廣泛用在汽車零件、齒輪、滑軌到家用電器。

很多人可能聽過這個材料,但不太清楚它到底有什麼特性、又該怎麼挑選。

其實塑膠鋼不只耐磨、低吸水,還能在精密加工上保持穩定度,難怪被業界大量採用。

不過,它也有一些限制,像是不耐強酸強鹼或長時間曝曬。

本篇就帶你快速認識塑膠鋼的性能、應用與選材技巧。

塑膠鋼是什麼?

 

塑膠鋼/POM(聚甲醛)的化學結構

 

塑膠鋼的正式名稱叫 聚甲醛(Polyoxymethylene, 簡稱 POM),是一種結晶型工程塑膠。

它的分子結構規則、鏈狀排列整齊,因此具備高強度與剛性。

這種材料的分子像是「整齊排好的士兵」,能承受外力又不容易變形。

由於分子鏈之間緊密,POM 的吸水率很低,在潮濕環境下也能維持穩定的尺寸精度。

這就是為什麼它被廣泛應用在需要高精度和耐磨的零件上。

常見型號與分類

 

POM 材料主要分為兩大類:

  1. 均聚甲醛(POM-H):剛性高、強度佳,常用於承受高負荷的零件。
  2. 共聚甲醛(POM-C):耐熱性和耐化學性更好,適合在嚴苛環境中使用。

此外,市面上還有經過 玻璃纖維強化、潤滑劑添加或抗紫外線改質 的 POM 等級,可針對不同需求進行應用。

例如:需要耐磨的齒輪會使用添加潤滑劑的版本,而戶外產品則可能選擇具備抗 UV 的配方。

與其他塑膠相比的差異

很多人會好奇:塑膠鋼到底和其他塑膠有什麼不同?

  • 對比金屬:POM 雖然沒有金屬那麼硬,但重量只有金屬的一小部分,加工更容易,也不會生鏽。
  • 對比尼龍(PA):尼龍吸水率高,遇濕度尺寸容易變化,而 POM 幾乎不受影響,精密度更好。
  • 對比 PVC:PVC 多用在管材或建材,強度和耐磨性不及 POM,兩者應用場景差異很大。

因此,POM 才會被稱為「塑膠界的鋼鐵」,因為它在強度與穩定性上表現突出,能取代部分金屬用途。

為什麼會被稱為塑鋼?

POM 最早由德國與美國的化工公司在 1950 年代研發,因為它兼具「像鋼一樣的剛性」與「塑膠的輕量與加工性」,所以很快就被市場接受。

台灣早期常把這種材料直接稱作 「塑膠鋼」,用來突顯它既輕便又耐用的特性。

隨著工業需求增加,POM 被大量用於汽車零件、電子元件與建築五金,成為工程塑膠中使用率僅次於 ABS、尼龍的重要材料之一。

也因為它耐磨又耐衝擊,在一般人眼裡的印象就等同於「能取代金屬的塑膠」。

塑膠鋼的主要性能與優勢

 

機械強度、剛性與耐磨性

  • 高強度與剛性,可承受拉力、壓力與衝擊。
  • 在齒輪、軸承等持續摩擦的零件中,具優異耐磨性。
  • 不會像金屬一樣生鏽,也不像軟塑膠容易磨損,兼具耐用與輕巧。

尺寸穩定性與低吸水性

  • 吸水率極低,即使在高濕度或長時間接觸水分下仍能維持尺寸。
  • 適合製作滑塊、連接器、精密齒輪等高精度零件。
  • 相比尼龍,POM 的尺寸穩定性表現更佳。

耐化學、耐油與耐油類環境的表現

  • 對潤滑油、汽油、清潔劑、脂肪類等化學品有良好抵抗力。
  • 廣泛應用於汽車零件與機械零組件。
  • 不耐強酸與強鹼,需避免或加上防護措施。

摩擦係數小與自潤滑性、加工容易度

  • 表面摩擦係數低,運動阻力小,能「自己滑順」。
  • 適合用於滑塊、滑輪、軸承等零件,減少潤滑油需求。
  • 加工性佳,適合 CNC 車削、銑削、射出成型,表面光滑精準。

工作溫度範圍與熱穩定性限制

  • 適用溫度範圍 -40°C ~ 100~120°C,能應付多數工業環境。
  • 長時間高於 120°C 會導致分子結構改變,尺寸與性能下降。
  • 燃燒時會釋放甲醛等氣體,不適合耐高溫或防火用途。

塑膠鋼的限制與挑戰

 

不耐強酸/強鹼與氧化劑(化學攻擊)

  • 容易被硫酸、硝酸、氯氣等強腐蝕性化學物質破壞。
  • 長期接觸會導致脆化、裂解,縮短零件壽命。
  • 適合在中性或弱酸弱鹼環境中使用,避免高腐蝕環境。

想耐候性差,紫外線與日曬對性能的影響

  • 長期曝曬會造成表面粉化、發黃、變脆。
  • 室內環境影響不大,但戶外應用需添加抗 UV 劑。
  • 若是長期戶外使用,建議改選耐候性更好的材質。

高溫或火焰下的安全性問題

  • 穩定工作溫度約 -40°C~120°C,超過易劣化。
  • 遇高溫或火焰會釋放甲醛等有害氣體。
  • 不適合作為耐高溫、防火用途的材料。

成型與加工時的尺寸收縮或變形問題

  • 射出成型後有收縮率,若設計未考慮會影響精度。
  • 厚薄不均或複雜結構容易在冷卻時翹曲變形。
  • 模具設計與製程參數需特別控制,才能確保品質穩定。

塑膠鋼的應用領域與實例

 

汽車零件與機械零組件

  • POM 具備高剛性與低摩擦特性,非常適合用於汽車齒輪、燃油系統零件、座椅滑軌、軸承座等。
  • 相比金屬零件,重量更輕、不會生鏽,還能降低潤滑需求。
  • 在高負荷與持續摩擦的情況下,仍能保持穩定性能,延長零件壽命。

電子電氣與消費性產品

  • 由於 POM 的尺寸穩定性佳,廣泛應用在電子設備內部的精密小零件。
  • 常見例子包括電器開關、連接器外殼、固定支架與插頭零件。
  • 其優勢是能承受頻繁插拔與機械應力,不容易鬆脫或變形。

建築與門窗類型應用

  • 建築領域常利用 POM 的自潤滑與耐磨特性,製作窗戶滑道、門鎖零件、滑輪及其他五金配件。
  • 這些零件在長時間使用下仍能保持順暢,降低維修頻率。
  • 同時具備輕量化與安裝容易的優勢,特別適合現代建築設計。

工業機械與運輸裝備

  • 在工業機械中,POM 常被用於鏈條導軌、輸送帶零件、泵浦葉輪與閥門元件。
  • 這些場合需要耐磨、低摩擦且能在油品環境下正常運作,POM 正好符合需求。
  • 在運輸設備(如鐵路、物流設備)中,也能見到 POM 製成的滾輪與連結零件。

想要畫上螢光筆的那串文字耐磨板、精密模具零件等需特性高的部位

  • POM 可加工成耐磨板,用於需要持續摩擦的滑動面,降低能耗與磨損。
  • 在模具產業中,POM 常被用作治具、導向件或臨時測試零件,因為它能在加工後保持精準尺寸。
  • 某些醫療器材、運動器材與特殊工業零件也會使用 POM,因為它兼具剛性與加工靈活度。

如何選材與設計指標(選擇合適的塑膠鋼)

 

根據負荷/強度需求選擇型號與牌號

 

  • 若零件需要承受較大拉力或衝擊,建議選擇 POM-H(均聚甲醛),剛性與強度更佳。
  • 若使用場景更注重耐熱、耐化學性,則可考慮 POM-C(共聚甲醛),在嚴苛環境下表現更穩定。
  • 特殊需求還可選擇添加玻璃纖維、潤滑劑或抗 UV 的改質牌號,滿足不同應用。

考慮環境條件

  • 溫度:POM 適用範圍為 -40°C~120°C,若需長時間耐高溫,就要另選其他材質。
  • 濕度:由於 POM 吸水率低,即使在潮濕環境下仍能保持尺寸穩定,是戶外半密閉零件的好選擇。
  • 化學品:若零件會接觸油品、溶劑多數沒問題,但要避免長時間暴露於強酸或強鹼環境。

加工方式與後處理

  • POM 加工性佳,適合 CNC 車削、銑削,可得到表面光滑、尺寸精準的零件。
  • 射出成型時需控制冷卻速度,避免因收縮率高導致翹曲或變形。
  • 某些高精度零件可進行研磨或後處理,以進一步確保尺寸精度與表面平整度。

尺寸與公差控制,以及設計時如何避免變形與失效

  • 在模具設計時,必須考慮 POM 的收縮率(約 2%~3%),避免尺寸誤差。
  • 厚薄差異過大的設計,容易在冷卻後翹曲,因此需盡量保持厚度均勻。
  • 建議在設計中增加補強肋、支撐點,減少因長時間受力而產生變形。

成本與經濟性

  • POM 的價格雖高於一般塑膠(如 PVC、PP),但比金屬便宜許多。
  • 在需要高耐磨、高強度的零件上,POM 可有效延長壽命,減少維修與更換頻率。
  • 選材時應綜合考量 初期成本、耐用度、維護費用,才能達到最佳經濟效益。

塑膠鋼 總結

 

塑膠鋼(POM)就是一種兼具強度、耐磨性和穩定度的工程塑膠,被稱作「塑膠界的鋼鐵」一點也不誇張。

它能取代部分金屬應用,還能在潮濕、摩擦環境中維持穩定表現,難怪在汽車零件、電子產品到門窗五金都有它的身影。

不過,它也不是完美材料,像是遇到強酸鹼、長期日曬或高溫環境,就容易出現劣化或變形。

所以在選材時,除了看性能,也要配合實際使用情境與成本考量,才能讓產品發揮最大效益。

塑膠鋼 常見問題FAQ

 

Q1:塑膠鋼可以回收再利用嗎?

可以,但需要透過專業回收與再製程序。POM 屬於工程塑膠,回收難度比一般塑膠高,通常會再製成次級零件。

Q2:塑膠鋼會導電嗎?

不會,POM 屬於絕緣材料,因此常用在電子電氣元件,能避免漏電或短路。

Q3:塑膠鋼可以接觸食品嗎?

可以,但需選用符合食品級認證的 POM 等級,才能安全應用於飲水機零件、食品加工設備等。

Q4:塑膠鋼和 ABS 塑膠差在哪裡?

ABS 韌性較佳,適合耐衝擊外殼;POM 剛性、耐磨性更優,適合精密零件與滑動機構。

Q5:塑膠鋼能用 3D 列印嗎?

雖然 POM 可以加工,但因收縮率高、不易附著,目前 3D 列印難度大,通常以 CNC 或射出成型為主。

Q6:塑膠鋼有顏色選擇嗎?

常見顏色以白色、黑色為主,但也能依需求添加色母粒,製成藍色、綠色等不同顏色版本。

Q7:塑膠鋼適合長期浸泡在水中嗎?

適合,因為吸水率低,性能穩定。但若水中含有氯或強化學物質,仍需注意材質劣化風險。

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