如果你是 2B 採購、工程端或開發端最近在找 PU 優力膠，一定會有這種感覺：每家工廠都說自己很耐磨、很耐用，但到底差在哪？硬度、規格、配方又要怎麼選？
其實 PU 優力膠是一種介於橡膠和塑膠之間的工程材料，耐磨、耐油、承載力強，是滾輪、墊片、防撞材最常見的指定用料。
小編會用採購視角，直接講重點：特性怎麼判斷、應用怎麼對、硬度怎麼挑、詢價該準備哪些資料，以及怎麼避免踩到地雷供應商。
看完你能更快做決策、不被規格搞混，也更容易和工廠對到需求。
PU 優力膠是什麼？
優力膠 PU 的基本概念
PU 優力膠是 聚氨酯彈性體（Polyurethane Elastomer, PU），介於橡膠與塑膠之間，具備 彈性好、耐磨強、承載力高 的特性，因此在工業上非常常用。
它是由 異氰酸酯＋多元醇 聚合而成，透過調整配方，就能做出不同硬度、顏色與耐油性，彈性範圍非常大：
- 軟可以像橡膠（Shore A10）
- 硬可以像塑膠（Shore D70 以上）
因此像滾輪、模具彈簧、緩衝墊、防撞條、刮刀片、密封件等，只要需要「耐磨＋有彈性＋能承重」的零件，PU 幾乎都是首選材料。
優力膠 vs 一般橡膠、塑膠差在哪？
乍看之下 PU 跟橡膠很像，但物性其實差非常多。
PU 的主要優勢包括：
- 耐磨度是橡膠的 3～5 倍，特別適合滾輪、輸送輪等長期摩擦的零件。
- 硬度高仍有彈性，不像塑膠容易硬脆、撞一下就裂。
- 耐油、耐溶劑、耐化學性強，不怕接觸機油、清潔劑等。
- 延展性與抗撕裂能力佳，吸震效果也比塑膠好。
簡單說：
- 要耐磨 → 選 PU
- 要耐油 → 選 PU
- 要硬又不脆 → 還是 PU
因此只要是耐磨＋承載＋彈性缺一不可的場合，PU 幾乎都是材料首選。
PU vs 橡膠 vs 塑膠比較
材料類型 | 彈性 | 耐磨耗 | 耐油 / 耐化學 | 硬度範圍 | 加工特性 | 常見應用 |
| 一般橡膠 | 高 | 中 | 中 | A30–A80 | 切割、硫化加工 | 輪胎、油封、O-Ring |
| 一般塑膠 | 低 | 中～高 | 視材質而定 | D 以上 | 射出、押出、切削 | 結構件、外殼 |
| PU 優力膠 | 高 | 高 | 高 | A10～D70+ | 可灌注、車削、包膠加工 | 滾輪、緩衝、密封、刮刀、防撞材 |
可以看到 PU 幾乎是結合橡膠＋塑膠的優點，且缺點較少。
常見 PU 優力膠型態｜棒、板、輪、發泡材
PU 優力膠能做成很多形式，你在採購或開發時最常遇到的，大致會是下面四大類：
① 優力膠棒（PU Rod）／PU 棒材
特性：
- 方便二次加工
- 能車削、鑽孔、攻牙
- 尺寸穩定度高
- 適合做圓形零件
常見用途：
- 滾輪外包膠
- 傳動輪緩衝件
- 機械襯套、滑塊
- 彈性柱、模具彈簧條
② 優力膠板（PU Sheet）／PU 膠塊
特性：
- 適合裁切、貼合
- 大面積減震、抗衝擊能力佳
- 可做厚板或薄片
常見用途：
- 減震墊板
- 防撞墊、防滑墊
- 刮刀片、刮板
- 刮墨、耐溶劑刮片
③ PU 輪、膠輥（PU Roller / Wheel）
這是 PU 最有名的應用之一。
特性：
- 超高耐磨
- 可搭配鐵芯、鋁芯包膠
- 高速運轉不易脫膠
- 承載力強（尤其硬度 A85～D60 區段）
常見用途：
- 工業滾輪
- 物流輸送輪
- 印刷膠輥
- 各式滑輪、導輪
④ PU 發泡材（PU Foam）
PU 發泡和實心 PU 的特性差很多：
- 輕量化
- 吸震、吸音能力極佳
- 適合填充、防護、緩衝
常見用途：
- 吸震防撞材
- 包裝內襯
- 緩衝保護
- 吸音、隔音用途
為什麼 PU 可以做這麼多型態？
因為它有兩大特性：
- 可灌注成型（Casting PU）
- 可切削加工（Machining Friendly）
也就是說：
- 能像橡膠一樣灌模。
- 也能像塑膠一樣車削加工。
對小量、客製零件的工廠來說，非常彈性、非常好用。
為什麼工廠這麼愛用PU 優力膠？
耐磨、耐油、耐化學｜壽命比一般橡膠更長
PU 優力膠最大的優勢就是「超耐磨」。
在相同使用環境下，它的耐磨度通常比一般橡膠 多 3～5 倍，特別適合長期摩擦、滾動的零件，例如滾輪、導輪、包膠輪、滑塊、襯套等。
除了耐磨外，PU 也具備良好的 耐油、耐溶劑與耐化學性，面對機油、液壓油、酒精、清潔溶劑或礦場常見化學品，都不容易被侵蝕或泡脹。
因此在機械設備、車修設備、石化產業、礦山設備等油污多、磨耗重的環境中，PU 的穩定度與使用壽命都比一般橡膠更可靠、更耐用。
高彈性、高承載＋吸震｜機械緩衝的最佳材料
大多數材料硬度一高就會變脆，但 PU 很特別——硬度高，彈性仍在。
因此它同時具備承載力、韌性與吸震效果，是許多工程零件的首選。
PU 的三大優勢：
① 承載力強，不易被壓扁
A85～D60 區間能支撐高荷重，常用於：
- 高荷重滾輪
- 物流輸送輪
- 設備承載輪
- 重型滑輪
② 抗拉、抗撕裂能力高
不易裂、不怕刮，適合：
- 刮刀片、刮墨膠
- 模具反衝墊
- 防護緩衝條
- 彈性部件
③ 壓縮變形小，回彈快
不會像一般橡膠一壓就扁、回不來，因此常用於：
- 沖床／剪床吸震
- 高衝擊緩衝墊
- 震動吸收部件
一句話總結： PU 兼具 硬度＋彈性＋韌性，是橡膠不夠強、塑膠太脆時的最佳替代材料。
耐候、耐溫與吸音｜戶外與特殊環境也適用
PU 優力膠在戶外與特殊環境的穩定度很高，不容易像一般材料那樣日曬後變黃、變硬或龜裂。
① 耐候性強，不易老化
能長期抵抗 UV、日曬、雨淋與溫差變化，因此常用於：
- 防撞條、防護塊
- 停車場／體育館緩衝材
- 建築用緩衝設備
- 滑板、滑輪車等代步工具輪
② 耐溫範圍廣
一般 PU 可在 -20°C～80°C 間正常使用，短時間更可耐更高溫，適合高速摩擦、運轉升溫的工況。
③ 具吸音效果（部分配方）
像 PU 發泡材能吸收震動與音波，常見於：
- 建築隔音
- 運動場地緩衝
- 機房減震、降噪設備
PU 優力膠常見用途與應用產業
機械、模具與工程零件
PU 優力膠在機械加工、金屬加工、模具廠是最常見的材料之一，因為它能同時滿足「耐磨＋耐壓＋不脆裂」三大需求。
以下這些零件，用 PU 幾乎是標配：
- 機械用橡膠襯墊、耐磨墊片、滑塊（Wear Pad）。
- 緩衝墊、吸震塊（Damping Pad）。
- 套筒、襯套（Bushing）、滾輪包膠層。
- 沖壓模具反衝墊（Die Spring Pad）.
- 模具彈簧條、模內緩衝件。
- 高荷重滾輪、導輪、齒輪密封件 O-Ring 替代材。
這些零件的共同特點是：
- 要耐高壓（不被壓到變形）。
- 要耐反覆撞擊（不會裂掉）。
- 要耐磨（不會被金屬磨到消失）。
- 要能在油污環境運作。
傳統橡膠常常撐不久、塑膠又太脆，而 PU 剛好兼具這兩者的優點，使用壽命通常能拉長好幾倍。
因此很多工廠在改善設備壽命或降低維修頻率時，都會優先考慮改成 PU 優力膠。
輸送設備、防撞與緩衝材
只要是有滾動、輸送、包膠輪的機台，幾乎都找得到 PU 優力膠的存在。
最常見的像：
- 輸送帶用滾輪、導輪、包膠輪。
- 物流自動化系統用輪子、滑輪、傳動輪。
- 機械手臂取放料的緩衝輪、定位輪。
- 印刷膠輥、包裝機膠輥、食品輸送輪。
原因很簡單：PU 耐磨、耐壓、運轉安靜、不傷工件。
除了工業設備外，PU 優力膠也非常常見於安全防護類產品，例如：
- 防撞條、防撞墊（常見於停車場／體育館／工地）。
- 吸震緩衝材（例如運動場地、防護柱）。
- 防身棒、緩衝棒（需要彈性又不易斷裂）。
- 交通與運輸設備保護墊。
PU 的彈性與耐衝擊特性，特別適合做吸震用途，可以吸收能量，又不會像 EVA 或硬塑膠那樣容易裂開。
客製化應用更廣：輪子、刮刀、密封件小量也能做
PU 很適合「客製化」，這是其他材料比較做不到的優勢。
許多供應商提供：
- 自訂尺寸的 PU 工業輪（含鐵芯、鋁芯包膠）。
- 特規滑輪、導輪（客製外徑、硬度、顏色）。
- 印刷用刮刀、刮墨片（耐溶劑配方）。
- 分條機、貼合機、鞋材加工機等設備的刮板。
- 密封件、墊片（替代傳統橡膠或塑膠件）。
- 吸震塊、緩衝條、小型加工件。
為什麼 PU 可以這麼容易客製？
因為它有以下特性：
① 可灌注成形（Casting）
能做出不規則形狀、厚片、長條、圓柱、特殊模具件。
② 可二次加工（Machining）
可車削、銑削、鑽孔、攻牙、研磨——彈性佳又不易碎邊。
③ 硬度、顏色能依需求調整
從超軟到超硬、透明、黃、紅、藍都能客製，方便做辨識或分色管理。
因此只要你有圖面、尺寸、使用環境，大部分 PU 工廠都能幫你做小量甚至單件開發。
這對工程端／設備維護端非常重要。
PU 優力膠硬度與規格怎麼選？
Shore A / D 硬度怎麼選？
PU 優力膠的硬度範圍非常廣，所以挑硬度是第一個關鍵。
一般會用 Shore A（軟～中硬） 和 Shore D（硬） 來標示。
以下是工程端最常用的判斷方式：
| 硬度範圍 （概略） | 手感與特性 | 建議應用範例 |
| A20–A50 | 非常柔軟、吸震能力強、手感 Q 彈 | 人體接觸部件、防滑材、吸震墊、防撞緩衝、運動用軟墊 |
| A60–A90 | 中硬度、耐磨好、承載力佳、最常使用 | 滾輪、導輪、機械墊片、防撞條、包膠輪、定位輪、滑輪 |
| D40–D70 | 接近硬塑膠，剛性高、耐磨耐壓、變形非常小 | 結構件、齒輪、滑塊、包膠輥芯、高荷重部件、特規工裝治具 |
在選硬度時，可以先問自己三個問題：
① 使用時需要彈性還是剛性？
– 要吸震、要 Q 軟 → 選 A20～A50
– 要耐磨、能承重 → 選 A70～A90
– 要剛性、不變形 → 選 D40 以上
② 運轉速度高不高？
高速滾輪、輸送輪，通常會用 較高硬度 A85～D60，比較不會因摩擦發熱而變形。
③ 是否長期接觸油、溶劑？
耐油配方通常介於 A70～A90 或 D40 以上，會更耐化學侵蝕。
越磨越久、速度越快 → 就越需要高硬度。
越需要吸震、緩衝、包覆手感 → 就越需要低硬度。
怎麼挑選PU的規格?
挑選 PU 規格時，與其先問「有沒有現成尺寸」，不如先釐清「我要做什麼零件」。
不同 PU 型態適合的應用大不同。
① PU 棒材（Rod）—給需要車削加工的零件用
適用情況：
- 做圓形零件（輪子、襯套、滑塊、緩衝柱）
- 做需要高精度的工件
- 後續會車削、鑽孔、攻牙
棒材特性：
- 適合 CNC、車床加工
- 尺寸穩定度高
- 小量替代品最快速（不需開模）
② PU 板材（Sheet）／膠塊（Block）—大面積材料首選
適用情況：
- 減震墊板
- 防撞墊
- 裁切加工（刀模、鋸床）
- 需要平面接觸面的零件
如果零件是「片狀、塊狀、大面積接觸」，板材或膠塊永遠比棒材更省事。
③ PU 輪、包膠輪（Wheel & Roller）—耐磨最強
挑選輪子時，請務必確認：
- 輪徑、輪寬、包膠厚度。
- 芯材類型（鐵芯、鋁芯、不鏽鋼）。
- 使用速度（rpm）是否高速。
- 是否會長期載重停放（避免永久變形）。
高速輸送、重載滾輪通常選：
- PU 硬度 A85～D60。
- 需要高耐磨、高剛性、不易脫膠。
④ PU 發泡材（Foam）—吸震、吸音、輕量化最佳
PU 發泡跟實心 PU 差很多：
- 重量輕
- 吸震、吸音能力強
- 壓縮回彈佳
- 不會像硬塑膠那麼脆
適用：
- 包裝防護
- 運動用品
- 緩衝防撞
- 建築吸音材料
挑選時要注意：
- 密度（越高越硬）
- 孔隙率（越細越均勻）
- 壓縮回彈率
PU 優力膠 總結
如果你是 2B 採購或工程端，看到這裡應該已經很清楚 PU 優力膠為什麼這麼多人愛用：它耐磨、耐油、高承載、又能吸震，等於把橡膠和塑膠的優點全部合在一起。
從滾輪、滑塊、防撞材，到模具反衝墊、刮刀片、包膠輪，PU 幾乎無所不在。
加上它能灌注成型又能車削加工，連小量客製都能做，對維修端、開發端來說超級方便。
挑硬度、規格、型態時只要先釐清用途、環境與承載，就能快速選對材料。
整體來說，PU 就是耐用、穩定、CP 值高，非常適合需要長壽命與高可靠度的工業應用。
PU 優力膠 常見問題FAQ
Q1：PU 優力膠會不會隨時間變黃？影響品質嗎？
會的，PU 對紫外線較敏感，長期日曬會發黃，但通常只影響外觀，不影響物性。若介意顏色，可選抗黃變配方或加外層保護。
Q2：PU 包膠輪會脫膠嗎？怎麼避免？
會脫膠的多半是因為：鐵芯表面未處理、油污過多、選錯硬度或高速過載。
想避免脫膠：
- 鐵芯要噴砂處理。
- PU 與芯材間要用專用底膠。
- 高速設備選較硬 PU（A85+）。
- 避免長期靜置超重壓。
Q3：PU 能耐高溫多少？會不會因發熱而變軟？
一般 PU 建議在 -20°C～80°C 使用。
長時間超過 80°C 會加速老化、變軟甚至黏手。高速滾輪若摩擦升溫過高，建議選耐熱配方或提高硬度。
Q4：PU 和 TPU（熱塑性聚氨酯）有什麼差別？
PU（Casting PU）適合做大型、客製、耐磨的工業零件。
TPU 則是能用射出成型，常用在鞋底、保護殼、手機配件。
兩者差異在：成型方式不同、硬度範圍不同、TPU 更偏塑膠用途。
Q5：PU 零件能不能用酒精消毒或清洗？
大部分可以，但要避免長時間浸泡。少數酮類、強溶劑（如甲苯、丙酮）會侵蝕 PU，清潔前最好確認配方是否耐溶劑。
Q6：PU 材料會吸水嗎？水會影響硬度嗎？
少量會吸水，但多為表面吸收，不會大幅影響硬度。若使用環境長期浸水，可要求供應商調整配方或選更耐水的等級。